Was ist eine Notdusche und Augenspuelstation

Was ist eine Notdusche und Augenspuelstation

Eine Notdusche und Augenspuelstation ist eine Sicherheitsausruestung, die in einem Arbeitsbereich installiert wird, damit ein Mitarbeiter eine gefaehrliche Chemikalie oder einen Partikel innerhalb von Sekunden nach dem Kontakt aus den Augen, dem Gesicht oder vom Koerper spuelen kann, ohne auf Hilfe von anderswo im Gebaeude warten zu muessen. Die Ausruestung ist nach dem Standard ANSI/ISEA Z358.1-2014 ausgelegt, der die Durchflussmenge, die Wassertemperatur und die Mindestspueldauer festlegt, die die Einheit nach der Aktivierung liefern muss. Geschwindigkeit ist hier wichtiger als fast jeder andere Faktor, da das Ausmass der Gewebeschaedigung durch eine korrosive Chemikalie im Allgemeinen davon abhaengt, wie lange sie in Kontakt mit dem Auge oder der Haut bleibt, bevor sie abgespuelt wird. Eine typische Installation, wie die Einheit Notdusche und Augenspuelstation, kombiniert eine Augen- oder Augen- und Gesichtsspuelung mit einer Ueberkopf-Notdusche, sodass eine einzige Station sowohl auf einen kleinen Spritzer als auch auf eine groessere Koerperexposition reagieren kann. Die folgenden Abschnitte behandeln die Expositionsarten, die ein sofortiges Spuelen erfordern, die Auswahl der Ausruestung je nach Anlagenlayout sowie die wichtigsten Schritte in den ersten Sekunden nach dem Kontakt.

Arten der Chemikalienexposition, die ein sofortiges Spuelen erfordern

Nicht jede Exposition wird gleich behandelt, da die Art der Substanz die richtige Erstreaktion veraendert. Das Sicherheitsdatenblatt ist die zuverlaessigste Quelle fuer die korrekte Reaktion auf eine bestimmte Chemikalie, doch die meisten Expositionen lassen sich in wenige allgemeine Kategorien einordnen.

Das Sicherheitsdatenblatt jeder in einem bestimmten Bereich gelagerten oder verwendeten Chemikalie zu pruefen, ist der zuverlaessigste Weg, die jeweils geltende Reaktion zu bestaetigen, da dieselbe Spueldauer nicht immer gleichermassen fuer jede Substanz gilt.

Den passenden Stationstyp je nach Anlagenlayout auswaehlen

Die Wahl zwischen einer fest angeschlossenen, einer eigenstaendigen oder einer Kombinationseinheit haengt in der Regel davon ab, ob in der Naehe der Gefahrenstelle eine kontinuierliche Wasserversorgung verfuegbar ist und wie weit Mitarbeiter sonst zu einer Station laufen muessten.

1. Fest angeschlossene Einheiten sind mit einer kontinuierlichen Wasserversorgung verbunden und sind in der Regel die erste Wahl, wo immer Rohrleitungen den Gefahrenbereich erreichen koennen
2. Eigenstaendige Einheiten fuehren ihre eigene Spuelfluessigkeit mit sich und eignen sich fuer entlegene Arbeitsbereiche, temporaere Standorte oder Orte ohne nahegelegene Wasserversorgung
3. Kombinationseinheiten verbinden eine Augenspuelung mit einer Notdusche und werden in der Regel dort gewaehlt, wo ein Spritzer sowohl die Augen als auch eine groessere Hautflaeche treffen koennte
4. Persoenliche Spuelflaschen unterstuetzen die Erstreaktion an einer Station, gelten aber nicht als Ersatz fuer eine fest angeschlossene oder eigenstaendige Haupteinheit

Die Erreichbarkeit ist genauso wichtig wie der Ausruestungstyp, da der Standard ANSI/ISEA Z358.1 erwartet, dass ein Mitarbeiter eine Station innerhalb von etwa 10 Sekunden erreichen kann, auf einem Weg, der vollstaendig frei von Hindernissen bleibt.

Was in den ersten Sekunden nach einer Exposition zu tun ist

Die erste Minute nach dem Kontakt einer Chemikalie mit den Augen oder der Haut hat in der Regel den groessten Einfluss darauf, wie schwerwiegend das Ergebnis ausfaellt, weshalb eine klare und gut eingeuebte Schrittfolge wichtiger ist als das Auswendiglernen jedes technischen Details des Standards.

1. Sofort zur naechsten Station gehen, anstatt zunaechst anzuhalten, um die Schwere der Exposition zu beurteilen
2. Verschmutzte Kleidung, Handschuhe oder Schmuck waehrend des Wegs zur Station entfernen, sofern dies sicher moeglich ist
3. Die Augenlider waehrend des Spuelens offen halten und die Augen bewegen, damit das Wasser hinter das Augenlid und ueber die gesamte Oberflaeche gelangt
4. Das Spuelen fuer den vollen, in ANSI/ISEA Z358.1 vorgesehenen Zeitraum von 15 Minuten fortsetzen, auch wenn sich das Unwohlsein frueher zu bessern scheint
5. Anschliessend eine medizinische Untersuchung in Anspruch nehmen, da manche Chemikalienexpositionen Schaeden verursachen, die nicht sofort erkennbar sind

Beschilderung, Beleuchtung und Zugaenglichkeit fuer eine schnelle Reaktion

Eine Ausruestung, die auf dem Papier gut funktioniert, muss trotzdem von jemandem schnell gefunden werden koennen, dessen Sehvermoegen durch die Exposition selbst bereits beeintraechtigt sein kann. Eine kontrastreiche Beschilderung, frei von Hindernissen und aus mehreren Richtungen sichtbar, hilft einem Mitarbeiter, eine Station auch unter Stress zu finden. Eine ausreichende Beleuchtung rund um die Einheit ist ebenso wichtig, da viele Expositionen in Produktionsbereichen auftreten, in denen die allgemeine Beleuchtung ungleichmaessig oder teilweise durch Anlagen verdeckt sein kann. Manche Standorte ergaenzen eine Sichtmarkierung oder einen Indikator, der anzeigt, wenn eine Station kuerzlich aktiviert wurde, was einer Aufsichtsperson hilft, einen Vorfall zu bestaetigen, selbst wenn sich der betroffene Mitarbeiter nicht mehr in der Naehe befindet. Den Weg zur naechsten Station frei von gelagertem Material, Kabeln oder abgestellten Geraeten zu halten, ist eine der einfachsten und wirksamsten Massnahmen, die ein Standort ergreifen kann, da ein blockierter Weg genau in dem Moment Sekunden kostet, in dem jede Sekunde zaehlt.

Eine Wartungsroutine nach dem Standard aufbauen

Eine nicht gewartete Ausruestung kann genau in dem Moment ausfallen, in dem sie benoetigt wird, weshalb Pruefungen als Routine und nicht als gelegentliche Aufgabe behandelt werden. Der Standard ANSI/ISEA Z358.1-2014 verlangt einen woechentlichen Aktivierungstest an fest angeschlossenen Einheiten, der sowohl bestaetigt, dass sich das Ventil korrekt oeffnet, als auch stehendes Wasser aus der Versorgungsleitung entfernt. Eine separate jaehrliche Inspektion prueft die vollstaendige Durchflussmenge, die Wassertemperatur und den physischen Zustand jeder Komponente, und bei eigenstaendigen Einheiten umfasst dies die Bestaetigung, dass die Spuelfluessigkeit ihr Austauschintervall, ueblicherweise 90 bis 180 Tage je nach Produkt, noch nicht ueberschritten hat. Ein einfaches schriftliches Protokoll jedes woechentlichen Tests und jeder jaehrlichen Inspektion zu fuehren, macht aus dieser Routine etwas, das spaeter nachweisbar ist, anstatt sich allein auf das Gedaechtnis zu verlassen.